塑料波纹管分两种：一种完全气密、水密，一种是用带料连续卷绕，这里来向大家介绍一下塑料波纹管有哪些种类。

1.按成型工艺分类

①液压成型塑料波纹管：液压成形是塑料波纹管的最常用成形方法。利用在管坯中的液体压力使管坯在限制环中胀形，直到沿环向出现屈服然后再压缩管坯到所需的长度。小直径的塑料波纹管多采用这种方法。

②滚压成形塑料波纹管：滚压成形工艺主要用于加工大型塑料波纹管，是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形，可以单波滚制成形、有的装置亦可一次成数个波纹。

③机械胀形塑料波纹管：采用在管坯内部扩胀的胎具，逐个地胀压成波纹，初步成形后再用内外锟精压定制。

④焊接成形塑料波纹管：对于波高过大或波形特殊的塑料波纹管多采用冲压焊接工艺。当波高超过极限时材料延伸率已不允许采用整体成形工艺，或因波形复杂整体成形极其困难时也多采用焊接成形。这类塑料波纹管由于不能承受内压不太适用于作膨胀节的柔性段。

⑤沉积成形塑料波纹管：该工艺是利用电沉积方法将波纹管材料沉积到芯模上然后将芯模熔蚀。这种塑料波纹管材料是一种十分柔软的纯镍金属材料，且是无孔的，因此能耐高真空并可进行焊接。膨胀节柔性段不宜用这种波纹管，因为成本太高而且仅限于镍材。

2.按层数分类

①单层塑料波纹管：对在静载荷下起位移补偿的波纹管多采用单层波纹观，其制作简单、成本低。在保证设计要求的承压能力、补偿量、刚度和疲劳寿命的前提下，应优先选用单层波纹管。

②多层波纹管：对受交变载荷作用、或较为重要的管线，多选用两层以上的多层波纹管。与单层相比在相同承载能力下，刚度较小、抗疲劳性能也好。