聚合物的超分子结构对生产挤塑条件及塑胶型材制品性能的影响非常明显。聚合物按其超分子结构可分为结晶型和非结晶型，结晶型聚合物的分子链呈有规则的排列，而非结晶态聚合物的分子链呈不规则的无定型的排列。不同形态表现出不同的工艺性质。

聚合物结晶度对塑胶型材制品性能会有哪些影响呢？

1、密度结晶度高说明多数分子链已排列成有序而紧密的结构，分子间作用力强，所以密度随结晶度提高而加大，如70% 结晶度的PP，其密度为0.896 KG/M3，当结晶度增至95% 时则密度增至0.903 KG/M3。

2、拉伸强度 结晶度高，拉伸强度高。如结晶度70% 的聚丙烯其拉伸强度为27.5MPA，当结晶度增至95% 时，则拉伸强度可提高到42 MPA。

3、冲击强度 冲击强度随结晶度提高而减小，如70% 结晶度的聚丙烯，其缺口冲击强度15.2  KGF.CM/CM，当结晶度95%时，冲击强度减小到4.86 KGF.CM/CM。

4、热性能 结晶度增加有助于提高软化温度和热变形温度。如结晶度为70%的聚丙烯，载荷下的热变形温度为125℃，而结晶度95% 时则为151℃。刚度是注塑制品脱模条件之一，较高的结晶度会减少制品在模内的冷却周期。结晶度会给低温带来脆弱性，如结晶度分别为55%，85%，95%的等规聚丙烯其脆化温度分别为0℃，10℃，20℃。

5、翘曲 结晶度提高会使体积减小，收缩加大，结晶型材料比非结晶型材料更易翘曲，这是因为制品在模内冷却时，由于温度上的差异引起结晶度的差异，使密度不均，收缩不等，导致产生较高的内应力而引起翘曲，并使耐应力龟裂能力降低。

6、光泽度 结晶度提高会增加制品的致密性。使塑胶型材制品表面光泽度提高，但由于球晶的存在会引起光波的散射，而使透明度降低。